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在使用礦用絞車的過程中，由于長期運行，采礦絞車將導致各種意外故障。 通常，絞車會發(fā)生故障。我們將先考慮廠家進行修理調度絞車接觸。有時使用絞車離絞車制造商較遠，絞車工廠技術人員可能無法在48小時內到達絞車現(xiàn)場，這將影響我們的工作效率。事實上，有時絞車的故障可以由我們自己解決。我來談談采礦絞車密封部分的泄漏原因和維護計劃。　　調度絞車密封部分泄漏原因：　　1.通常是由于調度絞盤的端蓋螺栓長時間松動。實際上，這很容易預防。在該過程中的任何機械使用可能由于旋轉，振動等而引起的螺栓松動。 絞車運行后，可以檢查絞車內的螺栓是否松動，特別是地腳螺栓。地腳螺栓的松動很容易出現(xiàn)導致我國煤礦機械安全事故。為解決一個螺栓連接松動的問題，請擰緊螺栓。　　2.油封因長期振動而損壞。我們可以及時用新的油封替代這些問題。　　3.由于絞車的長期過載操作和機器的加熱，絞車的密封部分泄漏。鋰基潤滑脂，鋰潤滑脂礦絞車常用，尤其是12-羥基硬脂酸增稠潤滑脂中，只有兩個交叉溫度，即1。交叉溫度(即從凝膠狀態(tài)到凝膠狀態(tài))，通常高于170°C，2。 相變溫度(即從凝膠狀態(tài)到溶膠狀態(tài))通常高于200°C，因此，如果采礦絞車長時間過載，機器將加熱，因此鋰基潤滑脂變?yōu)镮n 在溶膠狀態(tài)下，溶膠狀態(tài)容易從機器的各個縫隙泄漏。 解決方案：不要使絞車超載!

提升煤礦工作是一項重要的工廠設備，特別適用于重載運輸，提升絞車的應用起到了一定作用。對于葫蘆要注意平時的保養(yǎng)，從而減少設備故障的發(fā)生。如何使葫蘆耐用？檢查制動盤和閘瓦的工作表面是否有油污，如有油污，應進行清洗。否則，制動盤和閘瓦的摩擦系數(shù)會因油污而急劇下降，影響制動力矩，構成嚴重的設備和人身事故。液壓站儲油罐中的油量是否在油液位指示線的范圍內，經(jīng)常需要進行研究。工作用油應保持清潔，并至少每六個月更換一次。當油中含有大量泡沫和沉淀物時，應立即更換。當維修剎車和液壓站，除了電磁閥應該被去激勵時，閥柱用應該鎖定裝置以確保安全鎖定。在運行過程中，應檢查閘瓦的磨損情況，如閘瓦磨損達到2_時，盤簧耗盡超過1_時，應及時調整檢查，以免影響制動力矩，并檢查閘瓦磨損開關與盤簧耗盡開關是否配合工作。定期檢查減速機的應用情況，發(fā)現(xiàn)減速機有異常的聲音和振動，溫度升高，或者齒面有逐漸的點蝕或大面積的劃痕現(xiàn)象，應及時停車檢查并處理。通過這種方式，可以提高絞車制造商的設備，以延長使用壽命。